กระบวนการผลิตถาดเคเบิลสามารถแบ่งออกเป็นหกขั้นตอนหลัก
ขั้นตอนแรกคือการเตรียมวัสดุ โดยส่วนใหญ่ใช้วัตถุดิบ เช่น แผ่นเหล็กชุบสังกะสี อลูมิเนียมอัลลอยด์ หรือไฟเบอร์กลาสในการตัด เพื่อให้มั่นใจว่าความหนาของแผ่นตรงกับพารามิเตอร์การออกแบบ หลังจากตัดแล้ว ต้องกราวด์ขอบเพื่อกำจัดครีบ
ขั้นตอนที่สองคือกระบวนการปั๊มและขึ้นรูป โดยใช้เครื่องเจาะ CNC เพื่อเจาะรูมาตรฐานบนพื้นผิวของถาดสายเคเบิล และใช้เครื่องดัดไฮดรอลิกเพื่อสร้างแผงด้านข้างไปพร้อมกัน เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดของมุมดัดจะถูกควบคุมภายใน ±1 องศา
ขั้นตอนที่สามคือการเชื่อมและการประกอบโดยใช้การเชื่อมแบบป้องกัน CO2 เพื่อรวมแผ่นฐาน แผงด้านข้าง และคานขวาง หลังจากการเชื่อม ตะเข็บเชื่อมจะต้องกราวด์และขัดเงา
ขั้นตอนที่สี่คือการรักษาพื้นผิว การเคลือบผงต้องใช้กระบวนการล้างไขมัน ฟอสเฟต และพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต ในขณะที่การชุบสังกะสีทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของชั้นสังกะสีไม่น้อยกว่า 80μm
ขั้นตอนที่ห้าคือการตรวจสอบคุณภาพ รวมถึงการทดสอบโหลด การตรวจสอบมิติ และการตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดต้องได้รับการสุ่มตัวอย่างและผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นเวลา 500 ชั่วโมง
สุดท้าย ผลิตภัณฑ์จะผ่านคลังสินค้าและบรรจุภัณฑ์ โดยห่อด้วยฟิล์มดูดซับแรงกระแทก-เพื่อป้องกันก่อนที่จะบรรจุในลังไม้ แท็กอิเล็กทรอนิกส์ใช้สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิตทั้งหมดเป็นไปตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ถาดสายเคเบิลตรงตามข้อกำหนดของข้อกำหนดการติดตั้งระบบไฟฟ้าในอาคาร